復合肥生產線

復合肥生產線的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞?、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、成品包裝。

復合肥生產線投資少、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，填補了國內空白。
 

復合肥生產線流程

1、原料配料：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。

2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。

4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6、顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重x造粒，把合格的產品篩分出來。

7、成品薄膜：將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝：將處理過的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

由于是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。

產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。設計時融合了國外技術 ，進一步優化了裝置設計性能。